生產(chǎn)端：工藝波動與質(zhì)量難題

　　為什么說一微米誤差會導致?lián)p失，據(jù)悉，鋰電池隔膜薄如蟬翼(僅5-20微米)，一旦出現(xiàn)厚度不均，微孔變形或褶皺缺陷，輕則批量報廢，重則導致電池短路引起自燃風險，但傳統(tǒng)人工抽檢方式具有不確定性和滯后性，一旦不良品流出就會對企業(yè)造成損失。

　　以“智”提質(zhì)：數(shù)字化品質(zhì)閉環(huán)管理

　　在隔膜行業(yè)的激烈競爭中，展灣科技憑借其創(chuàng)新的數(shù)字化品質(zhì)閉環(huán)管理方案，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和質(zhì)量提升。

　　·數(shù)據(jù)采集：全域感知，實時監(jiān)控

　　展灣科技融合人工填報、IoT數(shù)采和第三方系統(tǒng)對接，采集車間制模、涂布、大小分切、品質(zhì)、動力等工段相關工藝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了全方位的設備數(shù)據(jù)互聯(lián)互通;另外能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)線參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)偏差，立即發(fā)出預警。這種實時監(jiān)控和預警機制，有效彌補了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中監(jiān)控不足的問題。

　　品質(zhì)分析：從“經(jīng)驗驅動”到“數(shù)據(jù)歸因”

　　展灣科技憑借其專業(yè)的數(shù)據(jù)分析能力，系統(tǒng)性構建多維度質(zhì)量分析體系，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)洞察到根因定位的全鏈條質(zhì)量管控，精準關聯(lián)來料質(zhì)量與成品缺陷，并通過相關性分析，包括趨勢、相關性和歸因分析，精準定位問題根源，例如某廠商發(fā)現(xiàn)原料含水率超標是褶皺問題的主因，這種深度分析為質(zhì)量改進提供了有力依據(jù)。

　　品質(zhì)管控：動態(tài)優(yōu)化，敏捷響應

　　展灣科技采用SPC(統(tǒng)計過程控制)工具，對質(zhì)量進行科學分析和控制，支持實時接入品質(zhì)檢測、過程數(shù)據(jù)進行處理分析，同時內(nèi)置多種品質(zhì)分析關鍵指標算法及行業(yè)標準品質(zhì)管理分析規(guī)范，覆蓋多樣波動趨勢的異常定位模型，精準及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)-質(zhì)量中的異?，F(xiàn)象和緩慢變異，實現(xiàn)高精度標準管控，預防不合格品發(fā)生。一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會通過報表、看板等形式及時預警并通知相關人員。這種主動的管控方式，能夠有效避免質(zhì)量問題的擴大化。

　　售后追溯閉環(huán)：降低召回風險

　　展灣的全流程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)也結合了客訴系統(tǒng)，實現(xiàn)了從反饋單到分析報告再到預防措施的全流程閉環(huán)管理。系統(tǒng)自動關聯(lián)生產(chǎn)批次和設備日志，快速生成根本原因分析報告，并將預防措施推送至相關工序。這一高效機制不僅快速響應客戶投訴，還能通過數(shù)據(jù)分析預防問題復發(fā)，有效降低召回風險，助力企業(yè)提升質(zhì)量管理水平。

　　未來已來：以品質(zhì)閉環(huán)迎戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)升級

　　隨著歐盟新電池法(EU Battery Regulation)的全面生效，全球電池產(chǎn)業(yè)鏈正面臨前所未有的追溯合規(guī)挑戰(zhàn)——從原材料開采到電池回收，全生命周期數(shù)據(jù)可追溯性成為硬性門檻。與此同時，固態(tài)電池技術迭代也對隔膜的工藝(如厚度精度，熱穩(wěn)定性等)提出更嚴苛要求，在這產(chǎn)業(yè)升級的背景下，品質(zhì)閉環(huán)管理已從“競爭優(yōu)勢”升級為“生存剛需”。

　　關于展灣科技

　　展灣科技成立于2014年，作為一家專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與AI大模型融合的高科技企業(yè)，致力于為核心制造業(yè)領域提供前沿、高效的數(shù)智化與自動化結合的創(chuàng)新型解決方案，將 AI 技術深度融入工業(yè)核心生產(chǎn)工藝，并結合工業(yè)自動化控制技術落地傳統(tǒng)工業(yè)場景，已經(jīng)在玻璃、汽車及零部件、新能源、裝備制造等行業(yè)實踐應用，優(yōu)化和沉淀工藝“老師傅”的經(jīng)驗。

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