德國(guó)漢堡/韋爾瑙，2025年2月13日——博世舒適科技(Bosch Home Comfort Group)在其位于德國(guó)斯圖加特附近的韋爾瑙工廠中，采用永恒力集團(tuán)旗下公司Magazino研發(fā)的創(chuàng)新自主移動(dòng)機(jī)器人SOTO，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)的自動(dòng)化。

　　博世舒適科技(Bosch Home Comfort Group)是知名的智能、可持續(xù)、節(jié)能供暖、制冷、舒適家具及過(guò)程加熱解決方案提供商，在內(nèi)部物流領(lǐng)域也同樣尋求技術(shù)創(chuàng)新。該集團(tuán)正逐步推進(jìn)其韋爾瑙工廠的生產(chǎn)物流自動(dòng)化進(jìn)程，永恒力旗下品牌Magazino的SOTO自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)在該項(xiàng)目中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。該工廠首臺(tái)SOTO自去年年中開(kāi)始投入使用，全部三臺(tái)設(shè)備于2025年完成交付并投入常規(guī)運(yùn)行。SOTO機(jī)器人可自主、安全、高效地在生產(chǎn)設(shè)施中移動(dòng)，通過(guò)可調(diào)節(jié)的揀選臂，從傳輸貨架上取下小型載貨容器，并將其分類(lèi)放置到生產(chǎn)線旁的組裝看板貨架中。

　　從倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線的小型零件

　　自動(dòng)化運(yùn)輸

　　Magazino項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Markus Ruder，作為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施過(guò)程。他解釋道：“SOTO機(jī)器人負(fù)責(zé)在密集型倉(cāng)庫(kù)與現(xiàn)代化供暖技術(shù)生產(chǎn)線之間，全自動(dòng)運(yùn)輸和搬運(yùn)小型載貨料箱?！泵颗_(tái)SOTO機(jī)器人單次可承載多達(dá)24個(gè)小型載貨容器，提升高度在400至1.700毫米之間，兼具卓越性能和多功能性。其三側(cè)開(kāi)放式取貨設(shè)計(jì)，更便于輕松集成至現(xiàn)有的生產(chǎn)布局中。

　　流程簡(jiǎn)潔高效：?jiǎn)T工從自動(dòng)化密集倉(cāng)庫(kù)中取出所需的小型載貨料箱，放入轉(zhuǎn)運(yùn)貨架。隨后，SOTO自動(dòng)揀選料箱并運(yùn)送至組裝線旁的看板貨架。2025年內(nèi)，空的料箱也將由移動(dòng)機(jī)器人統(tǒng)一回收并運(yùn)送至中央收集點(diǎn)。

　　該機(jī)器人可在倉(cāng)庫(kù)中完全自主移動(dòng)。憑借其靈活的導(dǎo)航系統(tǒng)，以及3D攝像頭和四個(gè)激光掃描儀的支持下，SOTO能獨(dú)立應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境中的障礙物，并動(dòng)態(tài)調(diào)整路徑。2025年內(nèi)，現(xiàn)有密集倉(cāng)庫(kù)與產(chǎn)線供應(yīng)之間的接口也將由SOTO實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。未來(lái)，從密集倉(cāng)庫(kù)中取出小型載貨料箱至轉(zhuǎn)運(yùn)貨架的任務(wù)，也將由機(jī)械臂完成。

　　用戶(hù)友好、經(jīng)濟(jì)高效、易于集成

　　早在2022年底，博世舒適科技于韋爾瑙開(kāi)展了為期三周的試點(diǎn)項(xiàng)目，成功驗(yàn)證了SOTO的可行性并計(jì)算了其成本效益。在此期間，SOTO證明了其自動(dòng)化流程的能力，同時(shí)使流程更安全、更可靠、更高效。博世的投資回報(bào)率(ROI)分析也證實(shí)，SOTO機(jī)器人的投資成本將在幾年內(nèi)收回。

　　博世家用舒適集團(tuán)韋爾瑙工廠負(fù)責(zé)人Michael Staudinger表示：“SOTO以出色的性能、效率和用戶(hù)友好性給我們留下了深刻的印象。即使是新手也可以輕松操作。借助VDA-5050接口，機(jī)器人可以輕松集成至現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，并與其他設(shè)備協(xié)同工作。該系統(tǒng)還緩解了我們對(duì)技術(shù)工人短缺的依賴(lài)?！?/p>

　　兼具可持續(xù)與高效

　　永恒力SOTO機(jī)器人積極助力內(nèi)部物流的可持續(xù)發(fā)展。配備高效免維護(hù)的鋰電池，可連續(xù)運(yùn)行長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)，智能充電系統(tǒng)可以避免不必要的電量損失。與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，AMR顯著降低能耗，從而有助于將二氧化碳排放量降至最低。

　　物料流的自動(dòng)化意味著減少人工搬運(yùn)的需求，這不僅降低運(yùn)營(yíng)成本，還優(yōu)化了物料消耗。實(shí)時(shí)數(shù)字化物料跟蹤可確保流程透明高效，避免不必要的運(yùn)輸。

　　具備全球擴(kuò)展?jié)摿Φ臉?biāo)桿項(xiàng)目

　　永恒力自動(dòng)化系統(tǒng)副總裁Markus Heinecker強(qiáng)調(diào)該項(xiàng)目的意義：“通過(guò)這一標(biāo)桿項(xiàng)目，我們不僅鞏固了作為AMR領(lǐng)先供應(yīng)商的地位，還為與博世進(jìn)一步建立戰(zhàn)略合作關(guān)系奠定基礎(chǔ)。SOTO是創(chuàng)新技術(shù)為生產(chǎn)物流提供面向未來(lái)解決方案的典范。”

　　韋爾瑙項(xiàng)目也是博世舒適科技集團(tuán)生產(chǎn)物流自動(dòng)化的重要里程碑。未來(lái)，該項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)將推廣應(yīng)用至整個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)，相關(guān)技術(shù)也將應(yīng)用于其他生產(chǎn)基地。

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